| Kích thước: | |
|---|---|
| Số: | |
ASTM A36 ASME SA36
Thép tròn cán nóng A36 là sản phẩm thép cán nóng thông dụng, tiêu chuẩn vật liệu là ASTM A36.
Chất liệu: Thép tròn A36 cán nóng được làm bằng thép cacbon, thành phần hóa học chủ yếu chứa cacbon, mangan, lưu huỳnh và phốt pho.Hàm lượng carbon thấp của thép A36 mang lại độ dẻo và khả năng gia công tốt.
Độ bền và độ cứng: Thép tròn A36 cán nóng có độ bền và độ cứng vừa phải phù hợp với nhiều yêu cầu ứng dụng khác nhau.Cường độ năng suất của nó là khoảng 250MPa và độ bền kéo của nó là khoảng 400-550MPa.
Công nghệ gia công: Thép tròn A36 cán nóng được nung ở nhiệt độ cao và được gia công bằng công nghệ cán đặc biệt trên bộ bàn lăn.Quá trình này làm cho nó biến dạng dần dần từ dạng phôi hoặc dạng thanh sang dạng tròn.
Đặc trưng:
Độ dẻo và khả năng gia công tốt: Do hàm lượng carbon thấp nên thép tròn A36 cán nóng rất dễ bị biến dạng và gia công dẻo.Nó có thể được thay đổi thêm về hình dạng và kích thước bằng phương pháp gia công nguội.
Khả năng hàn tuyệt vời: Thép tròn cán nóng A36 có khả năng hàn tốt và có thể ghép nối bằng các phương pháp hàn thông thường.
Chống ăn mòn tốt: Thép tròn A36 cán nóng tuy không có khả năng chống ăn mòn cao cấp như thép không gỉ nhưng lại có khả năng chống ăn mòn tốt trong môi trường thông thường.
Ứng dụng: Thép tròn A36 cán nóng được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, chế tạo máy móc, Cầu, tàu thủy, sản xuất ô tô và các lĩnh vực khác.Nó thường được sử dụng để chế tạo các bộ phận, trục, vòng bi, trục truyền động, các bộ phận hàn, v.v.
Cần lưu ý rằng khi lựa chọn và sử dụng thép tròn A36 cán nóng phải được xác nhận theo nhu cầu và yêu cầu kỹ thuật cụ thể của dự án, đồng thời được thiết kế và sử dụng theo các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật liên quan.
THÀNH PHẦN HÓA HỌC | |
| Yếu tố | Tỷ lệ phần trăm |
| C | 0.26 |
| Củ | 0.2 |
| Fe | 99 |
| Mn | 0.75 |
| P | tối đa 0,04 |
| S | tối đa 0,05 |
THÔNG TIN CƠ KHÍ | ||
| thành nội | Hệ mét | |
| Tỉ trọng | 0,282 lb/in3 | 7,8 g/cc |
| Độ bền kéo | 58.000psi | 400 MPa |
| Độ bền kéo | 47.700psi | 315 MPa |
| Sức chống cắt | 43.500psi | 300 MPa |
| Độ nóng chảy | 2.590 - 2.670°F | 1.420 - 1.460°C |
Hoàn thiện quá trình cán:
Cán hoàn thiện là một quá trình để đạt được độ chính xác cao hơn và chất lượng bề mặt tốt hơn bằng cách cán ống thép liền mạch được xử lý nhiệt nhiều lần.Các bước cụ thể bao gồm: xử lý nhiệt - tẩy - làm mát - cán hoàn thiện - định cỡ - cắt - chiều dài - kiểm tra - đóng gói.Cán hoàn thiện có thể cải thiện độ chính xác, chất lượng bề mặt và tính chất cơ học của ống thép.
Quá trình vẽ nguội:
Vẽ nguội là quá trình vẽ từng ống thép liền mạch được xử lý nhiệt ở trạng thái nguội để đạt được độ chính xác cao, chất lượng bề mặt cao và tính chất cơ học cao.Các bước cụ thể bao gồm: xử lý nhiệt - tẩy - làm mát - vẽ lạnh - khử oxy - tẩy ướt - rửa nước lạnh - san phẳng - làm thẳng - tẩy - rửa nước lạnh - da oxit - vẽ lạnh - định cỡ - làm thẳng - tẩy - rửa nước lạnh - khử oxy - đánh bóng - kiểm tra - đóng gói.Vẽ nguội có thể cải thiện đáng kể độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất cơ học của ống thép.
Quy trình sản xuất cán nóng:
Cán nóng là quá trình nung phôi đến một nhiệt độ nhất định, sau đó tạo thành ống thép liền mạch qua nhiều cuộn.Các bước cụ thể bao gồm: gia nhiệt - cán - cuộn đầu dò - định cỡ - làm mát - cắt tỉa - bẻ que - kiểm tra - đóng gói.Cán nóng có thể tạo ra các ống thép liền mạch có đường kính và độ dày thành lớn nhưng độ chính xác và chất lượng bề mặt không bằng cán mịn và kéo nguội.
Ba quy trình này có các ứng dụng khác nhau trong sản xuất ống thép có độ chính xác liền mạch và sự lựa chọn cụ thể phụ thuộc vào độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất cơ học cần thiết.
Thép tròn cán nóng A36 là sản phẩm thép cán nóng thông dụng, tiêu chuẩn vật liệu là ASTM A36.
Chất liệu: Thép tròn A36 cán nóng được làm bằng thép cacbon, thành phần hóa học chủ yếu chứa cacbon, mangan, lưu huỳnh và phốt pho.Hàm lượng carbon thấp của thép A36 mang lại độ dẻo và khả năng gia công tốt.
Độ bền và độ cứng: Thép tròn A36 cán nóng có độ bền và độ cứng vừa phải phù hợp với nhiều yêu cầu ứng dụng khác nhau.Cường độ năng suất của nó là khoảng 250MPa và độ bền kéo của nó là khoảng 400-550MPa.
Công nghệ gia công: Thép tròn A36 cán nóng được nung ở nhiệt độ cao và được gia công bằng công nghệ cán đặc biệt trên bộ bàn lăn.Quá trình này làm cho nó biến dạng dần dần từ dạng phôi hoặc dạng thanh sang dạng tròn.
Đặc trưng:
Độ dẻo và khả năng gia công tốt: Do hàm lượng carbon thấp nên thép tròn A36 cán nóng rất dễ bị biến dạng và gia công dẻo.Nó có thể được thay đổi thêm về hình dạng và kích thước bằng phương pháp gia công nguội.
Khả năng hàn tuyệt vời: Thép tròn cán nóng A36 có khả năng hàn tốt và có thể ghép nối bằng các phương pháp hàn thông thường.
Chống ăn mòn tốt: Thép tròn A36 cán nóng tuy không có khả năng chống ăn mòn cao cấp như thép không gỉ nhưng lại có khả năng chống ăn mòn tốt trong môi trường thông thường.
Ứng dụng: Thép tròn A36 cán nóng được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, chế tạo máy móc, Cầu, tàu thủy, sản xuất ô tô và các lĩnh vực khác.Nó thường được sử dụng để chế tạo các bộ phận, trục, vòng bi, trục truyền động, các bộ phận hàn, v.v.
Cần lưu ý rằng khi lựa chọn và sử dụng thép tròn A36 cán nóng phải được xác nhận theo nhu cầu và yêu cầu kỹ thuật cụ thể của dự án, đồng thời được thiết kế và sử dụng theo các tiêu chuẩn và thông số kỹ thuật liên quan.
THÀNH PHẦN HÓA HỌC | |
| Yếu tố | Tỷ lệ phần trăm |
| C | 0.26 |
| Củ | 0.2 |
| Fe | 99 |
| Mn | 0.75 |
| P | tối đa 0,04 |
| S | tối đa 0,05 |
THÔNG TIN CƠ KHÍ | ||
| thành nội | Hệ mét | |
| Tỉ trọng | 0,282 lb/in3 | 7,8 g/cc |
| Độ bền kéo | 58.000psi | 400 MPa |
| Độ bền kéo | 47.700psi | 315 MPa |
| Sức chống cắt | 43.500psi | 300 MPa |
| Độ nóng chảy | 2.590 - 2.670°F | 1.420 - 1.460°C |
Hoàn thiện quá trình cán:
Cán hoàn thiện là một quá trình để đạt được độ chính xác cao hơn và chất lượng bề mặt tốt hơn bằng cách cán ống thép liền mạch được xử lý nhiệt nhiều lần.Các bước cụ thể bao gồm: xử lý nhiệt - tẩy - làm mát - cán hoàn thiện - định cỡ - cắt - chiều dài - kiểm tra - đóng gói.Cán hoàn thiện có thể cải thiện độ chính xác, chất lượng bề mặt và tính chất cơ học của ống thép.
Quá trình vẽ nguội:
Vẽ nguội là quá trình vẽ từng ống thép liền mạch được xử lý nhiệt ở trạng thái nguội để đạt được độ chính xác cao, chất lượng bề mặt cao và tính chất cơ học cao.Các bước cụ thể bao gồm: xử lý nhiệt - tẩy - làm mát - vẽ lạnh - khử oxy - tẩy ướt - rửa nước lạnh - san phẳng - làm thẳng - tẩy - rửa nước lạnh - da oxit - vẽ lạnh - định cỡ - làm thẳng - tẩy - rửa nước lạnh - khử oxy - đánh bóng - kiểm tra - đóng gói.Vẽ nguội có thể cải thiện đáng kể độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất cơ học của ống thép.
Quy trình sản xuất cán nóng:
Cán nóng là quá trình nung phôi đến một nhiệt độ nhất định, sau đó tạo thành ống thép liền mạch qua nhiều cuộn.Các bước cụ thể bao gồm: gia nhiệt - cán - cuộn đầu dò - định cỡ - làm mát - cắt tỉa - bẻ que - kiểm tra - đóng gói.Cán nóng có thể tạo ra các ống thép liền mạch có đường kính và độ dày thành lớn nhưng độ chính xác và chất lượng bề mặt không bằng cán mịn và kéo nguội.
Ba quy trình này có các ứng dụng khác nhau trong sản xuất ống thép có độ chính xác liền mạch và sự lựa chọn cụ thể phụ thuộc vào độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất cơ học cần thiết.
