Thanh / ống thép hợp kim EN41

Giới thiệu lớp:

Thép hợp kim En41B là thép thấm nitơ Molypden nhôm 1,5%.En41B là loại Thép cắt không chứa Mangan có hàm lượng carbon thấp rất phổ biến, phù hợp nhất để sản xuất các bộ phận quay lặp lại, chẳng hạn như đai ốc, bu lông, phụ kiện thủy lực và đinh tán, đặc biệt khi có các hoạt động khoan và gia công phức tạp.Nó có thể được làm cứng bằng vỏ, tạo ra các bộ phận có khả năng chống mài mòn được nâng cao.Thép hợp kim En41B là Thép Molypden nhôm crom thường được cung cấp ở điều kiện cứng và tôi luyện.Đặc tính của thép kết hợp khả năng chống mài mòn cao cùng với độ dẻo dai và độ dẻo.Nó được xác định bởi tính phù hợp của nó đối với quá trình thấm nitơ, từ đó 905M39 có thể tạo ra vỏ điện trở phần cứng lên tới 68HRc.Thích hợp cho các ứng dụng đòi hỏi khả năng chống mài mòn và mài mòn tuyệt vời.

Ứng dụng lớp:

EN41B được sử dụng cho các ứng dụng yêu cầu khả năng chống mài mòn và mài mòn cao trong ngành công nghiệp ô tô, dệt may và kỹ thuật nói chung.
Các ứng dụng điển hình: thanh kết nối, máy đùn nhỏ, tấm ép gạch, tấm ly hợp, gudgeon, chốt ray và ma ní, thiết bị ép phun, xi lanh thủy lực, bánh răng và bánh răng, miếng đệm khuôn, bộ phận van và cổng, cam, chốt piston, v.v.

Điểm tương đương:   BS 970:1955 :EN24T.BS 970:1991 :817M40T

Thành phần hóa học:

Bảng sau đây thể hiện thành phần hóa học của thép EN41B:

Tính chất cơ học:

 Hoàn thiện quá trình cán:  

Cán hoàn thiện là một quá trình để đạt được độ chính xác cao hơn và chất lượng bề mặt tốt hơn bằng cách cán ống thép liền mạch được xử lý nhiệt nhiều lần.Các bước cụ thể bao gồm: xử lý nhiệt - tẩy - làm mát - cán hoàn thiện - định cỡ - cắt - chiều dài - kiểm tra - đóng gói.Cán hoàn thiện có thể cải thiện độ chính xác, chất lượng bề mặt và tính chất cơ học của ống thép.

Quá trình vẽ nguội:  

Vẽ nguội là quá trình vẽ từng ống thép liền mạch được xử lý nhiệt ở trạng thái nguội để đạt được độ chính xác cao, chất lượng bề mặt cao và tính chất cơ học cao.Các bước cụ thể bao gồm: xử lý nhiệt - tẩy - làm mát - vẽ lạnh - khử oxy - tẩy ướt - rửa nước lạnh - san phẳng - làm thẳng - tẩy - rửa nước lạnh - da oxit - vẽ lạnh - định cỡ - làm thẳng - tẩy - rửa nước lạnh - khử oxy - đánh bóng - kiểm tra - đóng gói.Vẽ nguội có thể cải thiện đáng kể độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất cơ học của ống thép.

Quy trình sản xuất cán nóng:  

Cán nóng là quá trình nung phôi đến một nhiệt độ nhất định, sau đó tạo thành ống thép liền mạch qua nhiều cuộn.Các bước cụ thể bao gồm: gia nhiệt - cán - cuộn đầu dò - định cỡ - làm mát - cắt tỉa - bẻ que - kiểm tra - đóng gói.Cán nóng có thể tạo ra các ống thép liền mạch có đường kính và độ dày thành lớn, nhưng độ chính xác và chất lượng bề mặt không tốt bằng cán mịn và kéo nguội.

Ba quy trình này có các ứng dụng khác nhau trong sản xuất ống thép có độ chính xác liền mạch và sự lựa chọn cụ thể phụ thuộc vào độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất cơ học cần thiết.