Thép hợp kim EN24 24CrMo4 cho trục khuỷu, bánh răng, trục truyền động

Thành phần hóa học:
Bảng sau đây thể hiện thành phần hóa học của thép EN24:

Tính chất cơ học:

Xử lý nhiệt:
Nhiệt độ xử lý nhiệt, bao gồm tốc độ gia nhiệt, làm mát và thời gian ngâm sẽ khác nhau.y do các yếu tố như hình dạng, kích thước của từng bộ phận thép.Những cân nhắc khác trong quá trình xử lý nhiệt bao gồm loại lò, môi trường làm nguội và phương tiện chuyển phôi.Vui lòng tham khảo nhà cung cấp xử lý nhiệt của bạn để được hướng dẫn đầy đủ về xử lý nhiệt thép hợp kim.
Khác:
Thanh tròn thép EN24, Nhà sản xuất thanh tròn thép EN24, Nhà cung cấp thép EN24, Nhà cung cấp thép EN24, Đại lý thép EN24, Nhà phân phối thép EN24, Nhà bán buôn EN24, Thương nhân thép EN24, Nhà phân phối thép vuông EN24, Thanh thép phẳng EN24,
EN24, Thép EN24, Thành phần hóa học EN24, Tính chất cơ học EN24, Cấp tương đương EN24, Thép tấm EN24, Thép tấm EN24, Nhà sản xuất EN24, Nhà cung cấp EN24, Đại lý EN24, Nhà cung cấp EN24, Nhà phân phối EN24, Nhà bán buôn EN24, Thương nhân EN24.

 Hoàn thiện quá trình cán:  

Cán hoàn thiện là một quá trình để đạt được độ chính xác cao hơn và chất lượng bề mặt tốt hơn bằng cách cán ống thép liền mạch được xử lý nhiệt nhiều lần.Các bước cụ thể bao gồm: xử lý nhiệt - tẩy - làm mát - cán hoàn thiện - định cỡ - cắt - chiều dài - kiểm tra - đóng gói.Cán hoàn thiện có thể cải thiện độ chính xác, chất lượng bề mặt và tính chất cơ học của ống thép.

Quá trình vẽ nguội:  

Vẽ nguội là quá trình vẽ từng ống thép liền mạch được xử lý nhiệt ở trạng thái nguội để đạt được độ chính xác cao, chất lượng bề mặt cao và tính chất cơ học cao.Các bước cụ thể bao gồm: xử lý nhiệt - tẩy - làm mát - vẽ lạnh - khử oxy - tẩy ướt - rửa nước lạnh - san phẳng - làm thẳng - tẩy - rửa nước lạnh - da oxit - vẽ lạnh - định cỡ - làm thẳng - tẩy - rửa nước lạnh - khử oxy - đánh bóng - kiểm tra - đóng gói.Vẽ nguội có thể cải thiện đáng kể độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất cơ học của ống thép.

Quy trình sản xuất cán nóng:  

Cán nóng là quá trình nung phôi đến một nhiệt độ nhất định, sau đó tạo thành ống thép liền mạch qua nhiều cuộn.Các bước cụ thể bao gồm: gia nhiệt - cán - cuộn đầu dò - định cỡ - làm mát - cắt tỉa - bẻ que - kiểm tra - đóng gói.Cán nóng có thể tạo ra các ống thép liền mạch có đường kính và độ dày thành lớn, nhưng độ chính xác và chất lượng bề mặt không tốt bằng cán mịn và kéo nguội.

Ba quy trình này có các ứng dụng khác nhau trong sản xuất ống thép có độ chính xác liền mạch và sự lựa chọn cụ thể phụ thuộc vào độ chính xác về kích thước, chất lượng bề mặt và tính chất cơ học cần thiết.