ASTM A335 là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống thép hợp kim liền mạch dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao.Nó bao gồm nhiều loại: P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P91, P92, P122, trong đó P5, P9, P11, P22, P91 và P92 được sử dụng rộng rãi nhất trong thực tế.
P1, P2, P5, P5b và P5c là các ống thép hợp kim thấp có hàm lượng crôm tương đối thấp.
P9 là ống thép hợp kim trung bình thấp có hàm lượng crôm và molypden cao.
P11, P12 và P15 là các ống thép hợp kim trung bình có hàm lượng crom, molypden và sắt vừa phải.
P21, P22 và P23 là các ống thép hợp kim cao có hàm lượng crom, molypden và sắt cao hơn.
P91 và P92 là các loại ống thép hợp kim cao đặc biệt có hàm lượng crom, molypden và sắt rất cao, thích hợp với điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao và áp suất cao.
P122 là ống thép hợp kim cứng thứ cấp có độ bền và khả năng chống ăn mòn cực cao.
Ống thép hợp kim P911 chủ yếu được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao, như ngành dầu khí, công nghiệp hóa chất và nhà máy nhiệt điện.Nó có khả năng chịu nhiệt độ cao và chống oxy hóa tuyệt vời, làm cho nó thích hợp cho việc vận chuyển đường ống và bộ trao đổi nhiệt trong điều kiện nhiệt độ cao.
Những ống thép hợp kim này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như dầu mỏ, khí đốt tự nhiên, hóa chất, năng lượng và năng lượng hạt nhân, để sản xuất đường ống, ống lò và các thiết bị nhiệt độ cao và áp suất cao khác.
Sự chỉ rõ | ASTM A335/A335M |
Điểm | P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P91, P92, P122 |
Kích cỡ | |
độ dày | SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140SCH160, XXS/Kích thước tùy chỉnh |
Chiều dài | Ngẫu nhiên đơn, Ngẫu nhiên đôi, Cắt theo chiều dài/Kích thước tùy chỉnh |
Thành phần hóa học ASTM A335/ A335M% | |||||||||
Cấp | UNS | C | Mn | P | S | Sĩ | Cr | Mơ | Người khác |
P1 | K11522 | 0,10-0,20 | 0,30-0,80 | 0.025 | 0.025 | 0,10-0,50 | - | 0,44-0,65 | - |
P2 | K11547 | 0,10-0,20 | 0,30-0,61 | 0.025 | 0.025 | 0,10-0,30 | 0,50-0,81 | 0,44-0,65 | - |
P5 | K41545 | 0.15 | 0,30-0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00-6.00 | 0,45-0,65 | - |
P5b | K51545 | 0.15 | 0,30-0,60 | 0.025 | 0.025 | 1,00-2,00 | 4.00-6.00 | 0,45-0,65 | - |
P5c | K41245 | 0.12 | 0,30-0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00-6.00 | 0,45-0,65 | *MỘT |
P9 | S50400 | 0.15 | 0,30-0,60 | 0.025 | 0.025 | 0,25-1,00 | 8.00-10.00 | 0,90-1,10 | - |
P11 | K11597 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0.025 | 0.025 | 0,50-1,00 | 1,00-1,50 | 0,44-0,65 | - |
P12 | K11562 | 0,05-0,15 | 0,30-0,61 | 0025 | 0.025 | .50,50 | 0,80-1,25 | 0,44-0,65 | - |
P15 | K11578 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0.025 | 0.025 | 1,15-1,65 | - | 0,44-0,65 | - |
P21 | K31545 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 2,65-3,35 | 0,80-1,06 | - |
P22 | K21590 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 | - |
P23 | K41650 | 0,04-0,10 | 0,10-0,60 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 1,90-2,60 | 0,05-0,30 | *B |
P36 | K21001 | 0,10-0,17 | 0,80-1,20 | 0.030 | 0.025 | 0,25-0,50 | 0.30 | 0,25-0,50 | *C |
P91 | K91560 | 0,08-0,12 | 0,30-0,60 | 0.020 | 0.010 | 0,20-0,50 | 8.00-9.50 | 0,85-1,05 | *D |
P92 | K92460 | 0,07-0,13 | 0,30-0,60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 8,50-9,50 | 0,30-0,60 | *E |
P122 | K92930 | 0,07-0,14 | 0.70 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 10.00-11.50 | 0,25-0,60 | *F |
P911 | K91061 | 0,09-0,13 | 0,30-0,60 | 0.020 | 0.010 | 0,10-0,50 | 8,50-9,50 | 0,90-1,10 | *G |
Lớp ASTM A335 | Sức căng | Sức mạnh năng suất | Độ giãn dài % | Độ cứng (HB) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | Theo chiều dọc | Ngang | ||
P1 | 55 | 380 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P2 | 55 | 380 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P5 | 60 | 415 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P5b | 60 | 415 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P5c | 60 | 415 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P9 | 60 | 415 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P11 | 60 | 415 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P12 | 60 | 415 | 32 | 220 | 30 | 20 | - |
P15 | 60 | 415 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P21 | 60 | 415 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P22 | 60 | 415 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P23 | 74 | 510 | 58 | 400 | 20 | - | - |
P91 | 85 | 585 | 60 | 415 | 20 | - | 250 |
P92 | 90 | 620 | 64 | 440 | 20 | - | 250 |
P122 | 90 | 620 | 58 | 400 | 20 | - | 250 |
P911 | 90 | 620 | 64 | 400 | 20 | - | - |
Ống thép liền mạch ASTM A335 là ống thép hợp kim nhiệt độ cao thường được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp dưới nhiệt độ cao và áp suất cao.Quá trình sản xuất các ống này bao gồm một số bước:
1. Lựa chọn vật liệu: Vật liệu thép hợp kim chất lượng cao được chọn làm nguyên liệu thô để đảm bảo hiệu suất nhiệt độ cao và áp suất cao của đường ống.
2.Gia nhiệt: Nguyên liệu thô được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp, thường là từ 1100°C đến 1400°C, để làm mềm và biến dạng chúng.
3.Piercing: Máy khoan lõi thép hoặc con lăn côn được sử dụng để xuyên qua các nguyên liệu thô được nung nóng, tạo thành hình dạng ban đầu của các ống thép liền mạch.
4.Rolling: Các nguyên liệu thô được đục lỗ được cán nhiều lần qua máy cán, giảm dần độ dày thành và đường kính ngoài của ống đồng thời tăng chiều dài của chúng.
5. Xử lý nhiệt: Các ống cuộn được xử lý nhiệt, thường là làm nguội và ủ, để điều chỉnh cấu trúc vi mô và tính chất cơ học của chúng ở nhiệt độ cao.
6. Kiểm tra: Các cuộc kiểm tra khác nhau được thực hiện trên các đường ống được xử lý nhiệt, bao gồm phân tích thành phần hóa học, kiểm tra tính chất cơ học và kiểm tra không phá hủy để đảm bảo chất lượng của đường ống.
7. Xử lý bề mặt: Các đường ống trải qua các phương pháp xử lý bề mặt như loại bỏ rỉ sét, làm sạch bằng axit hoặc phun cát để đạt được bề mặt hoàn thiện tốt và khả năng chống ăn mòn.
8.Đóng gói và vận chuyển: Các ống thành phẩm được đóng gói và vận chuyển an toàn đến địa điểm chỉ định theo chỉ định của khách hàng.
Quy trình sản xuất ống thép liền mạch ASTM A335 đảm bảo chất lượng và hiệu suất của ống, cho phép chúng được sử dụng an toàn và đáng tin cậy trong môi trường nhiệt độ và áp suất cao.
ASTM A335 là thông số kỹ thuật tiêu chuẩn cho ống thép hợp kim liền mạch dùng cho dịch vụ nhiệt độ cao.Nó bao gồm nhiều loại: P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P91, P92, P122, trong đó P5, P9, P11, P22, P91 và P92 được sử dụng rộng rãi nhất trong thực tế.
P1, P2, P5, P5b và P5c là các ống thép hợp kim thấp có hàm lượng crôm tương đối thấp.
P9 là ống thép hợp kim trung bình thấp có hàm lượng crôm và molypden cao.
P11, P12 và P15 là các ống thép hợp kim trung bình có hàm lượng crom, molypden và sắt vừa phải.
P21, P22 và P23 là các ống thép hợp kim cao có hàm lượng crom, molypden và sắt cao hơn.
P91 và P92 là các loại ống thép hợp kim cao đặc biệt có hàm lượng crom, molypden và sắt rất cao, thích hợp với điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao và áp suất cao.
P122 là ống thép hợp kim cứng thứ cấp có độ bền và khả năng chống ăn mòn cực cao.
Ống thép hợp kim P911 chủ yếu được sử dụng trong môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao, như ngành dầu khí, công nghiệp hóa chất và nhà máy nhiệt điện.Nó có khả năng chịu nhiệt độ cao và chống oxy hóa tuyệt vời, làm cho nó thích hợp cho việc vận chuyển đường ống và bộ trao đổi nhiệt trong điều kiện nhiệt độ cao.
Những ống thép hợp kim này được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như dầu mỏ, khí đốt tự nhiên, hóa chất, năng lượng và năng lượng hạt nhân, để sản xuất đường ống, ống lò và các thiết bị nhiệt độ cao và áp suất cao khác.
Sự chỉ rõ | ASTM A335/A335M |
Điểm | P1, P2, P5, P5b, P5c, P9, P11, P12, P15, P21, P22, P23, P91, P92, P122 |
Kích cỡ | |
độ dày | SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140SCH160, XXS/Kích thước tùy chỉnh |
Chiều dài | Ngẫu nhiên đơn, Ngẫu nhiên đôi, Cắt theo chiều dài/Kích thước tùy chỉnh |
Thành phần hóa học ASTM A335/ A335M% | |||||||||
Cấp | UNS | C | Mn | P | S | Sĩ | Cr | Mơ | Người khác |
P1 | K11522 | 0,10-0,20 | 0,30-0,80 | 0.025 | 0.025 | 0,10-0,50 | - | 0,44-0,65 | - |
P2 | K11547 | 0,10-0,20 | 0,30-0,61 | 0.025 | 0.025 | 0,10-0,30 | 0,50-0,81 | 0,44-0,65 | - |
P5 | K41545 | 0.15 | 0,30-0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00-6.00 | 0,45-0,65 | - |
P5b | K51545 | 0.15 | 0,30-0,60 | 0.025 | 0.025 | 1,00-2,00 | 4.00-6.00 | 0,45-0,65 | - |
P5c | K41245 | 0.12 | 0,30-0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 4.00-6.00 | 0,45-0,65 | *MỘT |
P9 | S50400 | 0.15 | 0,30-0,60 | 0.025 | 0.025 | 0,25-1,00 | 8.00-10.00 | 0,90-1,10 | - |
P11 | K11597 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0.025 | 0.025 | 0,50-1,00 | 1,00-1,50 | 0,44-0,65 | - |
P12 | K11562 | 0,05-0,15 | 0,30-0,61 | 0025 | 0.025 | .50,50 | 0,80-1,25 | 0,44-0,65 | - |
P15 | K11578 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0.025 | 0.025 | 1,15-1,65 | - | 0,44-0,65 | - |
P21 | K31545 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 2,65-3,35 | 0,80-1,06 | - |
P22 | K21590 | 0,05-0,15 | 0,30-0,60 | 0.025 | 0.025 | 0.50 | 1,90-2,60 | 0,87-1,13 | - |
P23 | K41650 | 0,04-0,10 | 0,10-0,60 | 0.030 | 0.010 | 0.50 | 1,90-2,60 | 0,05-0,30 | *B |
P36 | K21001 | 0,10-0,17 | 0,80-1,20 | 0.030 | 0.025 | 0,25-0,50 | 0.30 | 0,25-0,50 | *C |
P91 | K91560 | 0,08-0,12 | 0,30-0,60 | 0.020 | 0.010 | 0,20-0,50 | 8.00-9.50 | 0,85-1,05 | *D |
P92 | K92460 | 0,07-0,13 | 0,30-0,60 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 8,50-9,50 | 0,30-0,60 | *E |
P122 | K92930 | 0,07-0,14 | 0.70 | 0.020 | 0.010 | 0.50 | 10.00-11.50 | 0,25-0,60 | *F |
P911 | K91061 | 0,09-0,13 | 0,30-0,60 | 0.020 | 0.010 | 0,10-0,50 | 8,50-9,50 | 0,90-1,10 | *G |
Lớp ASTM A335 | Sức căng | Sức mạnh năng suất | Độ giãn dài % | Độ cứng (HB) | |||
ksi | MPa | ksi | MPa | Theo chiều dọc | Ngang | ||
P1 | 55 | 380 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P2 | 55 | 380 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P5 | 60 | 415 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P5b | 60 | 415 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P5c | 60 | 415 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P9 | 60 | 415 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P11 | 60 | 415 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P12 | 60 | 415 | 32 | 220 | 30 | 20 | - |
P15 | 60 | 415 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P21 | 60 | 415 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P22 | 60 | 415 | 30 | 205 | 30 | 20 | - |
P23 | 74 | 510 | 58 | 400 | 20 | - | - |
P91 | 85 | 585 | 60 | 415 | 20 | - | 250 |
P92 | 90 | 620 | 64 | 440 | 20 | - | 250 |
P122 | 90 | 620 | 58 | 400 | 20 | - | 250 |
P911 | 90 | 620 | 64 | 400 | 20 | - | - |
Ống thép liền mạch ASTM A335 là ống thép hợp kim nhiệt độ cao thường được sử dụng trong các ứng dụng công nghiệp dưới nhiệt độ cao và áp suất cao.Quá trình sản xuất các ống này bao gồm một số bước:
1. Lựa chọn vật liệu: Vật liệu thép hợp kim chất lượng cao được chọn làm nguyên liệu thô để đảm bảo hiệu suất nhiệt độ cao và áp suất cao của đường ống.
2.Gia nhiệt: Nguyên liệu thô được nung nóng đến nhiệt độ thích hợp, thường là từ 1100°C đến 1400°C, để làm mềm và biến dạng chúng.
3.Piercing: Máy khoan lõi thép hoặc con lăn côn được sử dụng để xuyên qua các nguyên liệu thô được nung nóng, tạo thành hình dạng ban đầu của các ống thép liền mạch.
4.Rolling: Các nguyên liệu thô được đục lỗ được cán nhiều lần qua máy cán, giảm dần độ dày thành và đường kính ngoài của ống đồng thời tăng chiều dài của chúng.
5. Xử lý nhiệt: Các ống cuộn được xử lý nhiệt, thường là làm nguội và ủ, để điều chỉnh cấu trúc vi mô và tính chất cơ học của chúng ở nhiệt độ cao.
6. Kiểm tra: Các cuộc kiểm tra khác nhau được thực hiện trên các đường ống được xử lý nhiệt, bao gồm phân tích thành phần hóa học, kiểm tra tính chất cơ học và kiểm tra không phá hủy để đảm bảo chất lượng của đường ống.
7. Xử lý bề mặt: Các đường ống trải qua các phương pháp xử lý bề mặt như loại bỏ rỉ sét, làm sạch bằng axit hoặc phun cát để đạt được bề mặt hoàn thiện tốt và khả năng chống ăn mòn.
8.Đóng gói và vận chuyển: Các ống thành phẩm được đóng gói và vận chuyển an toàn đến địa điểm chỉ định theo chỉ định của khách hàng.
Quy trình sản xuất ống thép liền mạch ASTM A335 đảm bảo chất lượng và hiệu suất của ống, cho phép chúng được sử dụng an toàn và đáng tin cậy trong môi trường nhiệt độ và áp suất cao.
