Ống thép hợp kim ASTM A213 T2, T11, T12, T22, T91 và T92 có hiệu suất tuyệt vời trong môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao.Chúng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa chất, năng lượng và năng lượng hạt nhân cho nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt và thiết bị nhiệt độ cao.
Ống thép hợp kim T2 là ống thép hợp kim thấp chứa một lượng nhỏ crom và molypden.Nó chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp như lọc dầu, kỹ thuật hóa học và trao đổi nhiệt.
Ống thép hợp kim T11 là ống thép hợp kim carbon-molypden trung bình có khả năng chịu nhiệt độ cao và chống leo tốt.Nó thường được sử dụng trong các thiết bị nhiệt độ cao và áp suất cao trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa chất và năng lượng, như nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt.
Ống thép hợp kim T12 là loại ống thép hợp kim có hàm lượng carbon-molypden thấp, có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn tốt.Nó được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị nhiệt độ cao trong các ngành công nghiệp hóa chất, dầu khí và điện.
Ống thép hợp kim T22 là ống thép hợp kim cacbon-crom-molypden thấp có khả năng chịu nhiệt và chống oxy hóa tuyệt vời.Nó chủ yếu được sử dụng trong nồi hơi, lò sưởi và bộ trao đổi nhiệt ở nhiệt độ cao và áp suất cao.
Ống thép hợp kim T91 là ống thép hợp kim crom-molypden-vanadi cao với khả năng chống leo và nhiệt độ cao tuyệt vời.Nó được sử dụng rộng rãi trong nồi hơi siêu tới hạn và siêu tới hạn, cũng như các thiết bị nhiệt độ cao trong ngành công nghiệp hóa chất và năng lượng.
Ống thép hợp kim T92 là ống thép hợp kim crom-molypden-vanadi-mangan cao với khả năng chịu nhiệt độ cao và chống oxy hóa vượt trội.Nó chủ yếu được sử dụng trong nồi hơi siêu tới hạn và siêu tới hạn và được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hóa chất và năng lượng.
Sự chỉ rõ | ASTM A213 / A213M ASME SA213 |
Điểm | ASTM A213 T2, T11, T12, T22, T91, T92 |
Kích cỡ | 3,2 đến 127 mm |
độ dày | 4 đến 12,7 mm (SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140SCH160, XXS) |
Chiều dài | Ngẫu nhiên đơn, Ngẫu nhiên đôi, Cắt theo chiều dài/Kích thước tùy chỉnh |
Lớp thép | Thành phần hóa học% | ||||||||||||
C | Sĩ | Mn | P, S Tối đa | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | Nb | N | |
T2 | 0,10 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30 ~ 0,61 | 0.025 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – | – | – |
T11 | 0,05 ~ 0,15 | 0,50 ~ 1,00 | 0,30 ~ 0,60 | 0.025 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – | – | – |
T12 | 0,05 ~ 0,15 | Tối đa 0,5 | 0,30 ~ 0,61 | 0.025 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – | – | – |
T22 | 0,05 ~ 0,15 | Tối đa 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0.025 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 | – | – | – | – | – | – | – |
T91 | 0,07~0,14 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | 0.02 | 8,0 ~ 9,5 | 0,85 ~ 1,05 | 0.4 | 0,18 ~ 0,25 | 0.015 | – | – | 0,06 ~ 0,10 | 0,03 ~ 0,07 |
T92 | 0,07~0,13 | Tối đa 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0.02 | 8,5 ~ 9,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0.4 | 0,15 ~ 0,25 | 0.015 | 1,50 ~ 2,00 | 0,001~0,006 | 0,04~0,09 | 0,03 ~ 0,07 |
Lớp thép | Tính chất cơ học | |||
T.S | Y P | Độ giãn dài | độ cứng | |
T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Quy trình sản xuất ống thép liền mạch ASTM A213 như sau:
1. Lựa chọn vật liệu: Chọn thép hợp kim thích hợp làm nguyên liệu thô.
2. Xử lý nhiệt: Đun nóng phôi đến nhiệt độ thích hợp và sau đó làm nguội trong một thời gian nhất định để thay đổi cấu trúc và tính chất vi mô của vật liệu.
3. Cán nóng hoặc cán nguội: Nhấn phôi đã qua xử lý nhiệt vào phôi ống.
4. Tạo hình nóng: Làm nóng ống trống đến nhiệt độ thích hợp và dùng khuôn để định hình thành ống.
5. Xử lý nhiệt: Xử lý nhiệt thêm phôi ống để cải thiện tính chất cơ học của nó.
6.Hoàn thiện: Xử lý phôi ống thành ống thép liền mạch cuối cùng thông qua các quy trình như cán và cắt.
7. Kiểm tra và thử nghiệm: Tiến hành nhiều cuộc kiểm tra và thử nghiệm khác nhau trên ống thép liền mạch để đảm bảo chất lượng của nó đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.
8. Xử lý bề mặt: Thực hiện các phương pháp xử lý bề mặt như tẩy gỉ, tẩy axit và phủ lớp chống ăn mòn trên ống thép liền mạch theo yêu cầu.
9. Ống thép liền mạch ASTM A213 T2, T11, T12, T22 và T91 được sản xuất thông qua quy trình trên.
Những ống thép hợp kim này có đặc tính nhiệt độ cao và áp suất cao tuyệt vời và được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống đường ống và thiết bị nhiệt độ cao trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa chất và điện.
*Thử nghiệm làm phẳng---Một thử nghiệm làm phẳng phải được thực hiện trên các mẫu từ mỗi đầu của một ống đã hoàn thiện, không phải mẫu được sử dụng cho thử nghiệm đốt cháy, từ mỗi lô.
*Thử nghiệm đốt cháy---Một thử nghiệm đốt cháy phải được thực hiện trên các mẫu từ mỗi đầu của một ống đã hoàn thiện, không phải mẫu được sử dụng cho thử nghiệm làm phẳng.từ mỗi lô.
*Thử nghiệm điện thủy tĩnh hoặc không phá hủy --- Mỗi ống phải chịu thử nghiệm điện không phá hủy hoặc thử nghiệm thủy tĩnh.Loại thử nghiệm được sử dụng phải do nhà sản xuất lựa chọn, trừ khi có quy định khác trong đơn đặt hàng.Ống thép hợp kim liền mạch ASTM A213 phải được cung cấp trong tình trạng tiêu diệt hoàn toàn.Các ống phải được chế tạo theo quy trình liền mạch và phải được hoàn thiện nóng hoặc hoàn thiện nguội, như được chỉ định.
Tìm kiếm sản phẩm liên quan:
Ống liền mạch ASTM A213/ASME SA213 TSb, Ống liền mạch ASTM A213/ASME SA213 T9, Ống liền mạch ASTM A213/ASME SA213 T91, Ống hợp kim liền mạch ASTM A213/ASME SA213 TS, Ống siêu nhiệt ASTM A213 Tsb, Ống siêu nhiệt ASTM A213 T9, ASTM Ống siêu nhiệt A213 T91, Ống nồi hơi ASTM A213 TS, Ống nồi hơi ASTM A213 TSb, Ống nồi hơi ASTM A213 T9, Ống nồi hơi ASTM A213 T91, Ống liền mạch ASTM A213 / ASME SA213 T2, Ống hợp kim liền mạch ASTM A213 / ASME SA213 T2, ASTM A213 Ống siêu nhiệt T2, Ống nồi hơi ASTM A213 T2, Ống siêu nhiệt liền mạch, Ống nồi hơi.
Ống thép hợp kim ASTM A213 T2, T11, T12, T22, T91 và T92 có hiệu suất tuyệt vời trong môi trường nhiệt độ cao và áp suất cao.Chúng được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa chất, năng lượng và năng lượng hạt nhân cho nồi hơi, bộ trao đổi nhiệt và thiết bị nhiệt độ cao.
Ống thép hợp kim T2 là ống thép hợp kim thấp chứa một lượng nhỏ crom và molypden.Nó chủ yếu được sử dụng trong các ngành công nghiệp như lọc dầu, kỹ thuật hóa học và trao đổi nhiệt.
Ống thép hợp kim T11 là ống thép hợp kim carbon-molypden trung bình có khả năng chịu nhiệt độ cao và chống leo tốt.Nó thường được sử dụng trong các thiết bị nhiệt độ cao và áp suất cao trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa chất và năng lượng, như nồi hơi và bộ trao đổi nhiệt.
Ống thép hợp kim T12 là loại ống thép hợp kim có hàm lượng carbon-molypden thấp, có khả năng chịu nhiệt và chống ăn mòn tốt.Nó được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị nhiệt độ cao trong các ngành công nghiệp hóa chất, dầu khí và điện.
Ống thép hợp kim T22 là ống thép hợp kim cacbon-crom-molypden thấp có khả năng chịu nhiệt và chống oxy hóa tuyệt vời.Nó chủ yếu được sử dụng trong nồi hơi, lò sưởi và bộ trao đổi nhiệt ở nhiệt độ cao và áp suất cao.
Ống thép hợp kim T91 là ống thép hợp kim crom-molypden-vanadi cao với khả năng chống leo và nhiệt độ cao tuyệt vời.Nó được sử dụng rộng rãi trong nồi hơi siêu tới hạn và siêu tới hạn, cũng như các thiết bị nhiệt độ cao trong ngành công nghiệp hóa chất và năng lượng.
Ống thép hợp kim T92 là ống thép hợp kim crom-molypden-vanadi-mangan cao với khả năng chịu nhiệt độ cao và chống oxy hóa vượt trội.Nó chủ yếu được sử dụng trong nồi hơi siêu tới hạn và siêu tới hạn và được ứng dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp hóa chất và năng lượng.
Sự chỉ rõ | ASTM A213 / A213M ASME SA213 |
Điểm | ASTM A213 T2, T11, T12, T22, T91, T92 |
Kích cỡ | 3,2 đến 127 mm |
độ dày | 4 đến 12,7 mm (SCH20, SCH30, SCH40, STD, SCH80, XS, SCH60, SCH80, SCH120, SCH140SCH160, XXS) |
Chiều dài | Ngẫu nhiên đơn, Ngẫu nhiên đôi, Cắt theo chiều dài/Kích thước tùy chỉnh |
Lớp thép | Thành phần hóa học% | ||||||||||||
C | Sĩ | Mn | P, S Tối đa | Cr | Mo | Ni Max | V | Al Max | W | B | Nb | N | |
T2 | 0,10 ~ 0,20 | 0,10 ~ 0,30 | 0,30 ~ 0,61 | 0.025 | 0,50 ~ 0,81 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – | – | – |
T11 | 0,05 ~ 0,15 | 0,50 ~ 1,00 | 0,30 ~ 0,60 | 0.025 | 1,00 ~ 1,50 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – | – | – |
T12 | 0,05 ~ 0,15 | Tối đa 0,5 | 0,30 ~ 0,61 | 0.025 | 0,80 ~ 1,25 | 0,44~0,65 | – | – | – | – | – | – | – |
T22 | 0,05 ~ 0,15 | Tối đa 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0.025 | 1,90 ~ 2,60 | 0,87 ~ 1,13 | – | – | – | – | – | – | – |
T91 | 0,07~0,14 | 0,20 ~ 0,50 | 0,30 ~ 0,60 | 0.02 | 8,0 ~ 9,5 | 0,85 ~ 1,05 | 0.4 | 0,18 ~ 0,25 | 0.015 | – | – | 0,06 ~ 0,10 | 0,03 ~ 0,07 |
T92 | 0,07~0,13 | Tối đa 0,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0.02 | 8,5 ~ 9,5 | 0,30 ~ 0,60 | 0.4 | 0,15 ~ 0,25 | 0.015 | 1,50 ~ 2,00 | 0,001~0,006 | 0,04~0,09 | 0,03 ~ 0,07 |
Lớp thép | Tính chất cơ học | |||
T.S | Y P | Độ giãn dài | độ cứng | |
T2 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T11 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T12 | ≥ 415MPa | ≥ 220MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T22 | ≥ 415MPa | ≥ 205MPa | ≥ 30% | 163HBW(85HRB) |
T91 | ≥ 585MPa | ≥ 415MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
T92 | ≥ 620MPa | ≥ 440MPa | ≥ 20% | 250HBW(25HRB) |
Quy trình sản xuất ống thép liền mạch ASTM A213 như sau:
1. Lựa chọn vật liệu: Chọn thép hợp kim thích hợp làm nguyên liệu thô.
2. Xử lý nhiệt: Đun nóng phôi đến nhiệt độ thích hợp và sau đó làm nguội trong một thời gian nhất định để thay đổi cấu trúc và tính chất vi mô của vật liệu.
3. Cán nóng hoặc cán nguội: Nhấn phôi đã qua xử lý nhiệt vào phôi ống.
4. Tạo hình nóng: Làm nóng ống trống đến nhiệt độ thích hợp và dùng khuôn để định hình thành ống.
5. Xử lý nhiệt: Xử lý nhiệt thêm phôi ống để cải thiện tính chất cơ học của nó.
6.Hoàn thiện: Xử lý phôi ống thành ống thép liền mạch cuối cùng thông qua các quy trình như cán và cắt.
7. Kiểm tra và thử nghiệm: Tiến hành nhiều cuộc kiểm tra và thử nghiệm khác nhau trên ống thép liền mạch để đảm bảo chất lượng của nó đáp ứng các yêu cầu tiêu chuẩn.
8. Xử lý bề mặt: Thực hiện các phương pháp xử lý bề mặt như tẩy gỉ, tẩy axit và phủ lớp chống ăn mòn trên ống thép liền mạch theo yêu cầu.
9. Ống thép liền mạch ASTM A213 T2, T11, T12, T22 và T91 được sản xuất thông qua quy trình trên.
Những ống thép hợp kim này có đặc tính nhiệt độ cao và áp suất cao tuyệt vời và được sử dụng rộng rãi trong các hệ thống đường ống và thiết bị nhiệt độ cao trong các ngành công nghiệp như dầu khí, hóa chất và điện.
*Thử nghiệm làm phẳng---Một thử nghiệm làm phẳng phải được thực hiện trên các mẫu từ mỗi đầu của một ống đã hoàn thiện, không phải mẫu được sử dụng cho thử nghiệm đốt cháy, từ mỗi lô.
*Thử nghiệm đốt cháy---Một thử nghiệm đốt cháy phải được thực hiện trên các mẫu từ mỗi đầu của một ống đã hoàn thiện, không phải mẫu được sử dụng cho thử nghiệm làm phẳng.từ mỗi lô.
*Thử nghiệm điện thủy tĩnh hoặc không phá hủy --- Mỗi ống phải chịu thử nghiệm điện không phá hủy hoặc thử nghiệm thủy tĩnh.Loại thử nghiệm được sử dụng phải do nhà sản xuất lựa chọn, trừ khi có quy định khác trong đơn đặt hàng.Ống thép hợp kim liền mạch ASTM A213 phải được cung cấp trong tình trạng tiêu diệt hoàn toàn.Các ống phải được chế tạo theo quy trình liền mạch và phải được hoàn thiện nóng hoặc hoàn thiện nguội, như được chỉ định.
Tìm kiếm sản phẩm liên quan:
Ống liền mạch ASTM A213/ASME SA213 TSb, Ống liền mạch ASTM A213/ASME SA213 T9, Ống liền mạch ASTM A213/ASME SA213 T91, Ống hợp kim liền mạch ASTM A213/ASME SA213 TS, Ống siêu nhiệt ASTM A213 Tsb, Ống siêu nhiệt ASTM A213 T9, ASTM Ống siêu nhiệt A213 T91, Ống nồi hơi ASTM A213 TS, Ống nồi hơi ASTM A213 TSb, Ống nồi hơi ASTM A213 T9, Ống nồi hơi ASTM A213 T91, Ống liền mạch ASTM A213 / ASME SA213 T2, Ống hợp kim liền mạch ASTM A213 / ASME SA213 T2, ASTM A213 Ống siêu nhiệt T2, Ống nồi hơi ASTM A213 T2, Ống siêu nhiệt liền mạch, Ống nồi hơi.
