xử lý nhiệt của ống liền mạch kéo nguội

Việc xử lý nhiệt của ống thép liền mạch được kéo nguội có năm loại:

1. Làm nguội + ủ ở nhiệt độ cao (còn gọi là xử lý làm nguội và ủ)

Các ống thép liền mạch được kéo nguội được nung nóng đến nhiệt độ làm nguội nhất định để chuyển từ cấu trúc bên trong của ống thép thành austenite, sau đó được làm nguội nhanh chóng ở tốc độ lớn hơn tốc độ làm nguội tới hạn để biến cấu trúc bên trong của ống thép thành martensite, sau đó kết hợp với ủ nhiệt độ cao để cuối cùng biến cấu trúc ống thép thành cấu trúc sorbite được tôi luyện đồng nhất.

Quá trình này không chỉ có thể cải thiện độ bền và độ cứng của ống thép mà còn kết hợp một cách hữu cơ độ bền, độ dẻo và độ dẻo dai của ống thép.

2. Chuẩn hóa (còn gọi là chuẩn hóa)

Đó là một quá trình xử lý nhiệt sử dụng không khí làm môi trường để làm mát sau khi ống thép được nung nóng đến nhiệt độ chuẩn hóa để biến đổi hoàn toàn cấu trúc bên trong của ống thép thành cấu trúc austenite.Sau khi chuẩn hóa, có thể thu được các cấu trúc kim loại khác nhau, chẳng hạn như ngọc trai, bainite, martensite hoặc cấu trúc hỗn hợp của chúng.Quá trình này không chỉ có thể tinh chế các hạt, thành phần đồng nhất và loại bỏ ứng suất mà còn làm tăng độ cứng của ống thép và cải thiện hiệu suất cắt của nó.

3. Bình thường hóa + ủ

Ống thép được nung nóng đến nhiệt độ chuẩn hóa để biến đổi hoàn toàn cấu trúc bên trong của ống thép thành cấu trúc austenite, sau đó làm nguội trong không khí, sau đó kết hợp với quá trình ủ.Cấu trúc của ống thép là ferrite + ngọc trai được tôi luyện, hoặc ferrite + bainite, hoặc bainite tôi luyện, hoặc martensite tôi luyện, hoặc sorbite tôi luyện.Quá trình này có thể ổn định cấu trúc bên trong của ống thép và cải thiện độ dẻo và độ bền của ống thép.

4. Ủ

Một quy trình xử lý nhiệt trong đó ống thép được nung nóng đến nhiệt độ ủ và giữ ấm trong một khoảng thời gian nhất định, sau đó làm nguội từ từ đến nhiệt độ nhất định trong lò rồi làm nguội ra khỏi lò.Giảm độ cứng của ống thép và cải thiện độ dẻo của nó để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình cắt hoặc biến dạng nguội tiếp theo;tinh chế các hạt, loại bỏ các khuyết tật về cấu trúc, thống nhất cấu trúc và thành phần bên trong, cải thiện hiệu suất của ống thép hoặc chuẩn bị cho các quy trình tiếp theo;loại bỏ cấu trúc bên trong của ứng suất ống thép để tránh biến dạng hoặc nứt.

5. Xử lý dung dịch rắn

Đó là một quá trình xử lý nhiệt làm nóng ống thép đến nhiệt độ dung dịch rắn để cacbua và các nguyên tố hợp kim khác nhau được hòa tan hoàn toàn và đồng đều trong austenite, sau đó làm nguội nhanh chóng để các nguyên tố cacbon và hợp kim không có thời gian kết tủa và thu được cấu trúc austenit đơn.Chức năng của quá trình này: Thống nhất cấu trúc bên trong của ống thép và thành phần của ống thép;Loại bỏ độ cứng trong quá trình xử lý để tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình xử lý biến dạng nguội tiếp theo;Khôi phục khả năng chống ăn mòn của thép không gỉ.